Categoría: División de Enerfe

Los equipos SODAR son Dispositivos de medición remota (Remote Sensing Device, RSD), trasladables para la caracterización del recurso de vientos mediante emisión de pulsos de sonido permiten a ENERFE verificar/explorar zonas donde -de manera tentativa- los análisis en base a información satelital muestran magnitudes de viento elegibles para la generación de energía.
Es así posible disminuir drásticamente la incertidumbre para invertir en erigir un mástil de medición fijo, haciéndolo solo en caso de que sea factible y pensado invertir en uno o varios aerogeneradores en el lugar.

De esta manera se logra un abordaje gradual permitiendo acotar el riesgo económico de la exploración, ayudando a identificar los mejores sitios para la cosecha eólica dentro del territorio al menor costo total.

Esta herramienta permite a ENERFE:

A) Complementar la medición de un mástil más bajo que la altura del futuro rotor, mediante la extrapolación de datos.
B) Comprobar los distintos perfiles de velocidades que se experimentan en un sitio debido a accidentes geográficos, irregularidades topográficas, etc.
C) Explorar nuevos sitios con vientos desconocidos con el fin de descartar o avalar el emplazamiento de torres de medición (2-3 meses los que son homologados luego a los efectos de contar en los requisitos mínimos para las licitaciones RENOVAR).
D) Corroborar la curva de potencia, situación/calibración que es requerida por los fabricantes para obtener los máximos plazos de garantía disponible.

Es una herramienta muy importante para la empresa en la búsqueda de los mejores sitios para la cosecha eólica dentro del territorio, dada la posibilidad de ir trasladándose y verificando distintos puntos de testeo en un mismo año.

La torre o Mástil de Medición de Vientos en la cercanía de la localidad de Sa Pereira, en la Provincia de Santa Fe perteneciente a ENERFE, comenzó la recolección de datos correctamente el día: 07/09/2018.
Este dispositivo es un mástil arriostrado para medición de recurso eólico de 96m de altura, de sección triangular equilátera constante, de ancho de cara de 45cm. (Las dimensiones geométricas del mástil y de brazos soporte cumplen con los requisitos de la norma IEC61400-12-1:2017).

La torre cuenta las normas de seguridad y protección (estructuras galvanizadas en caliente según ASTM 123 y pintadas con los colores reglamentarios según las normas vigentes), así también con distintos elementos que permiten la medición de los diferentes vientos en la locación y que son registrados por un data logger alimentado por energía solar:
– Anemómetros a 40 m., 60 m. 80 m. y 96 m., capaces de medir vientos de 1 a 96 metros por segundo.
– Veletas a 58 m., 78 m. y 94 m.

La misma es una unidad para captar datos meteorológicos fidedignos de manera consistente, precisa y reproducible de un lugar elevado del centro de la provincia de Santa Fe. Luego de su instalación y comprobación de acuerdo a estándares de los parámetros meteorológicos del lugar, es posible presentarse a solicitar financiamiento específico para la industria eólica así como habilita a solicitar presupuestos a fabricantes que comercialicen sus productos en la zona y para el erguimiento de aerogeneradores en el lugar.

Específicamente sirve para estimar, analizar y reportar formalmente la magnitud, dirección y turbulencia del viento en el lugar específico, promediado cada 10 minutos y para uno o dos años completos, de manera preliminar a la instalación de un parque eólico. Junto a otros datos de interés como velocidades máximas, es posible luego de este período, determinar con certeza qué tipo de turbina (Tipo I, II, III o IV) es adecuada para el lugar de acuerdo al comportamiento más frecuente del viento.

Luego de instalado el aerogenerador y en caso de que sea factible hacerlo, la torre continúa su servicio con los objetivos de monitoreo y comprobación de la performance de generación. Permite también la corroboración de la curva de potencia, situación/calibración que es requerida por los fabricantes para obtener los máximos plazos de garantía disponible cuando los mismos se instalan, en caso de llegar a hacerlo.

Ventajas:
LUBRICIDAD

Una particularidad del biodiesel es su lubricidad. De hecho, se lo considera un “aditivo” lubricante. Su uso mezclado o puro contribuye a reducir el desgaste mecánico y consecuentemente tiende a prolongar la vida útil del motor.

MEJORA LA COMBUSTIÓN

Sus características físico-químicas (contiene oxígeno incorporado) generan una mejor combustión con menores contaminantes en los gases de escape, y una reducción importante en los humos de escape.
En contacto con la piel humana y con el medio es sensiblemente menos agresivo que el gasoil.
COMPATIBLE CON EL MEDIO
En caso de pérdidas o derrames el bio se degrada en el orden de cinco veces más rápido que el gasoil convencional, al punto que puede ser usado como disolvente frente a derrames de gasoil mineral.
MÍNIMAS DIFERENCIAS EN CONSUMO
Debido a que el contenido de energía por litro del biodiesel es levemente inferior al del gasoil puro (del orden del 10%) cabría esperar un mayor consumo tanto cuando se lo usa en estado puro (B100) o mezclado con el gasoil. No obstante, en la práctica y con mezclas hasta B20 las diferencias en consumo entran dentro de un entorno que no es apreciable para el usuario normal.

Consideraciones generales:

El Biodiesel puro B100 no interfirió en el normal funcionamiento de las unidades testeadas.

Las diferencias reales de consumo para B100 referidas a las actuales mezclas (B10) están en el entorno del 4%, valor que resulta prácticamente indetectable.

No se observan diferencias apreciables en el comportamiento dinámico de las unidades en servicio.

Las mezclas de Bio con diésel del petróleo y el Bio al 100% son más seguras de almacenar, de manipular y de utilizar que el diésel convencional. El Bio es el único combustible alternativo que puede usarse directamente y sin ningún problema en cualquier motor diésel, sin ser necesario ningún tipo de modificación, excepto algunos retenes y mangueras de suministro de combustible de caucho en unidades anteriores al año 2000.

El aprovechamiento de la glicerina obtenida como subproducto de la producción del biodiesel, constituye la ventaja fundamental, ya que aporta valor agregado a una materia prima de bajo costo, disminuyendo el costo final del biodiesel producido, logrando un balance económico beneficioso. Mejora la calidad de los combustibles mediante el uso de aditivos, se reduce de manera notable la polución ambiental.

Argentina es uno de los países líderes en la Producción de biodiesel, mientras que se encuentra rezagada en lo que hace a la producción de bioetanol.

Nuestro país cuenta con las plantas de producción de biodiesel de mayor escala y Complejidad tecnológica a nivel mundial.

Existe un fuerte componente de localización en la producción de biocombustibles. La provincia de Santa Fe se posiciona como la principal provincia productora.

Se necesita avanzar hacia biocombustibles de segunda y tercera generación, ya que los mismos no generen conflictos con el precio de los alimentos.